磁阻电机

  SRD具有较高的起动转矩，可达到3~6倍额定转矩。SRM有这个优点，但如果设计不当，SRM很容易出问题。在中国，自2005年左右开始大规模应用SRM时，常会出现轴断裂事故，但近几年，在开关磁阻电机研发人员的不断努力下，轴断裂问题基本得到解决。

  概述了开关磁阻电机轴损坏的原因及处理方法。

  一、马达装配不当。

  由于电动机与拖动装置的轴线不同，造成电动机径向负荷过大，导致金属疲劳。若电机轴头的径向负荷过大，电机轴头将在径向上发生弯曲变形。随着电机的转动，各方向的轴向都会发生扭曲和变形，从而使电机轴更加靠近轴承。

  当开关磁阻电机由皮带轮连接时，如果皮带轮与电机的输出轴相匹配，在运行过程中，由于皮带轮过重或皮带紧固，电机的输出轴会受到很大的压力。连续受力引起的大弯矩在输出轴的支点附近，如果反复冲击会产生疲劳，使轴逐渐开裂，完全断裂，使设备和电力在运行中受到严重破坏，振动。若电机没有牢固的固定(例如在机架上行驶)，整个底座就会不稳，在运行过程中就会摇晃，电机带的张力就会不稳，张力就会变大或减小，轴就会损坏。

  二、开关磁阻电机电机轴加工应力槽不合格故障是由于轴直径和径向交变应力的影响所致。

  三、轴设计本身的一些缺陷。

  轴径变化快，易断，但问题相对较小，且与开关磁阻电机设计规范有关。

  SRD负载瞬时过大，外力的冲击也会造成SRD轴损坏。