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影响开关磁阻电机正常使用的因素以及维修方案

发布时间:2021-5-17 17:41:30      点击次数:508

  开关磁阻电机损坏的因素很多,可以分为外部因素和内部因素。外部因素主要是我们操作不当和环境因素造成的,内部因素主要可以理解为设备的质量问题。所以今天主要从外部因素入手,如下。

  灰尘和污染。

  颗粒悬浮在空气中,会找到自己的方式进入开关磁阻电机。一旦进入,损坏取决于颗粒的类型。如果是磨料,会磨损零件,有些颗粒会导电,可以使用跨组件的电流干扰。这些颗粒堵塞冷却通道,也会帮助过热。当然,在选择的IP(保护)的右侧水平可以帮助到一定程度。

  供电问题

  高频开关和脉冲宽度调制的谐波电流会导致电压和电流扭曲、过载和过热。这些因素都会降低开关磁阻电机及其部件的使用寿命,提高长期设备的成本,但这只是一个问题。电涌会导致自己的问题,因为过度和欠压。处理这些问题是需要不断关注和关注的任务。

  湿度和水分。

  自身的水分和湿度有助于零件的腐蚀,但在空气中添加颗粒时,可以创造出致命的组合。一些颗粒污染物可以与湿气结合,创造更有害的解决方案,缩短开关磁阻电机组件的寿命。

  润滑不当。

  正确的润滑问题是它是一种平衡的行为,很难实现。过度润滑和下润滑不仅会导致问题,还会导致油脂污染,或者使用不适合手头任务的润滑剂。

  开关磁阻电机的外部因素一般可以理解为以上四点。虽然不是很全面,但是每个设备损坏的外部因素都不确定。因此,我们需要根据不同的情况进行判断,以便对症下药,找出因素。

  开关磁阻电机不是铜墙铁壁,而是故障。如果不能及时处理和解决,很容易造成产品损坏和使用寿命。因此,为了保证设备的正常使用,我们还需要对其进行一定的维护,所以我们将简要介绍维护。

  磁阻马达上电,机械振动(加/减速)

  造成这种问题的常见原因有:①脉冲编码器出现问题。此时应检查伺服系统是否稳定,电路板维修检测电流是否稳定,同时,速度检测单元反应线端子上的电压是否在某些点下降,如有下降标明脉冲编码器不良,更换编码器;②脉冲编码器十字联轴节可能损坏,造成轴转速与检测速度不同步,更换联轴节;③速度检测发电机出现问题。修正、更换速度检测器。在维修实践中,速度检测器的电刷磨损、卡阻故障较多,此时应拆下速度检测器的电刷,用纲砂纸打磨几下,一起清理换向器的灰尘,然后从头安装。

  二、电机通电,机械运动异常快(飞车)

  如果出现这种伺服整机系统故障,应检查位置控制单元和速度控制单元是否在一起,也应检查:①脉冲编码器接线是否错误;②脉冲编码器联轴器是否损坏;③检查速度发电机端子是否接反,励磁信号线是否接错。一般这种现象应由专业的电路板维修技术人员处理,可能会形成更严重的结果。

  磁阻,开关磁阻电机主轴不能定向也不能定向移动。

  出现这种伺服整机系统故障时,应检查定向控制电路的设置和调整,定向板和主轴控制印刷电路板的调整,方位检测器(编码器)的输出波形是否正常,以判断编码器的质量(设备正常时,应注意记录编码器的正常输出波形,以便故障时检查正确)。

  第四,坐标轴进给时的振动。

  应检查电机线圈和机械进给丝杠与电机的连接、伺服系统、脉冲编码器、联轴器和速度计。

  呈现NCNC错误报警。

  NC报警是由于程序错误和操作错误造成的。例如,FANUC6ME系统的NC显示090.091报警,原因可能是:①主电路故障和进给速度过低;②脉冲编码器不好;③脉冲编码器电源电压过低(此时调整电源15V电压,使主电路板+5V端子上的电压值在4.95-5.10V之间);④没有输送人脉冲编码器的旋转信号,参考点无法正常执行。

  磁阻,开关磁阻电机伺服系统报警。

  伺服系统故障经常出现以下报警号,如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警;STEMENS880系统的1364伺服报警;STEMENS8系统的114、104等伺服报警现在应该检查:①轴脉冲编码器的反应信号断线、短路和信号丢失,用示渡器测量A和B的相同转信号,看是否正常;②编码器内部故障,形成信号不能正确接受,检查被污染、太脏、变形等。

  对于开关磁阻电机的不同故障,我们有不同的维护计划。当然,为了准确判断故障的原因,我们首先需要做一些检查,然后确定故障的来源,并根据故障的不同程度解决问题。

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